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永磁电机定转子过热的三个原因

发布时间:2018-04-17作者:来源:浏览次数:634

永磁电机定转子在使用过程中,往往出现轴承噪声大、甚至异常响声及过热现象。其原因比较复杂,有时是永磁电机定转子过载、轴承局部损坏、轴电流电蚀或化学腐蚀轴承工作面等。正确选择最热门的永磁电机定转子的轴承游隙和润滑脂的同时,精细对零部件加工精度及装配工艺,通过试验找出减少装配后永磁电机定转子过热原因:

永磁电机定转子过热的三个原因


一、润滑不佳

在轴承游隙相同时,轴承内径与轴的配合以及轴承外径与端盖轴承室的配合过紧,致使轴承游隙变小,润滑不佳,导致永磁电机定转子出现异常响声和过热。机座、端盖、轴等零件加工精度及形位公差不合格。永磁电机定转子装配后,两端轴承受力不均,轴承不能正常运行。

二、轴承不能正常工作

定、转子铁心菱形,磁路不对称,产生轴向磁拉力。尤其是定、转子铁心中心对不齐,相对误差大,永磁电机定转子一端轴承没卡住,转子轴向窜动、撞击轴承,致使轴承不能正常工作。润滑脂的选择应当清楚在什么条件下能产生油膜。润滑脂生产厂家应该向设计者提供此类信息。如果轴承在运行过程中,始终不能产生油膜,轴承易干磨。

三、滚动体运转不畅

永磁电机定转子转子动平衡超差,离心力大,使轴承受到很大的径向不平衡力。轴承本身的质量问题可导致异常噪声和过热,但其保持架的材质选择不合理也可能产生噪声。轴承装配时,经过锤击打后,往往容易轻伤轴承,滚动体运转不畅。为了解决定、转子铁心菱形,可采用转位冲冲片工艺,防止硅钢片的片厚差影响定、转子铁心装压质量。

综上所述,永磁电机定转子过热有这三种原因。轴承保持架的材质,不宜选塑料的,应选择好的钢或铜材料。有口皆碑的永磁电机定转子采取的工艺方法是将硅钢片的方料侧面用记号笔作标记。这种工艺解决了定、转子冲片菱形问题,转子不平衡量将减小,有利于转子平衡。

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